เหล็กม้วน Zn-Al-Mg ขนาดใหญ่

รายละเอียดสินค้า:

ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดกระบวนการผลิตคอยล์สังกะสี อลูมิเนียม และแมกนีเซียม:

การเตรียมวัตถุดิบ: เตรียมวัตถุดิบโลหะผสมสังกะสี อลูมิเนียม และแมกนีเซียมที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ

การถลุง: ใส่วัตถุดิบโลหะผสมสังกะสี อลูมิเนียม และแมกนีเซียมลงในเตาหลอมเพื่อทำการถลุงในระหว่างกระบวนการถลุง จำเป็นต้องควบคุมอัตราส่วนองค์ประกอบของโลหะผสมเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของโลหะผสมตรงตามข้อกำหนด

การหล่อ: เทโลหะผสมสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่หลอมละลายลงในแม่พิมพ์หล่อ และรับแท่งโลหะผสมหลังจากการแข็งตัวในระหว่างกระบวนการหล่อควรให้ความสำคัญกับการควบคุมอุณหภูมิและอัตราการทำความเย็นของแม่พิมพ์หล่อเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างและประสิทธิภาพของแท่งโลหะผสม

การรีดร้อน: เหล็กแท่งโลหะผสมจะถูกส่งไปยังโรงรีดร้อนเพื่อกระบวนการรีดร้อนการรีดร้อนสามารถปรับความหนาและความกว้างของโลหะผสมและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลได้

การรีดเย็น: ขดลวดที่ได้จากการรีดร้อนจะถูกส่งไปยังโรงรีดเย็นเพื่อทำการรีดเย็นการรีดเย็นสามารถปรับปรุงความเรียบและคุณภาพพื้นผิวของคอยล์ได้อีก

การรักษาพื้นผิว: ส่งขดลวดรีดเย็นลงในถังดองเพื่อทำการรักษาพื้นผิวการดองสามารถขจัดตะกรันและสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวของคอยล์และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวได้

การบำบัดป้องกันการกัดกร่อน: ดำเนินการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนบนคอยล์ที่ผ่านการเคลือบพื้นผิวการชุบสังกะสี การชุบหรือการเคลือบอะลูมิเนียมมักใช้เพื่อสร้างชั้นป้องกันและปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของคอยล์

การประมวลผล การตัด และบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: คอยล์สังกะสีอลูมิเนียมแมกนีเซียมจะต้องผ่านการประมวลผล การตัด และบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านขนาดและคุณภาพที่ลูกค้าต้องการ

ข้างต้นเป็นกระบวนการผลิตขดลวดแมกนีเซียมอลูมิเนียมสังกะสีในระหว่างกระบวนการผลิตทั้งหมด คุณภาพและพารามิเตอร์กระบวนการของแต่ละลิงค์จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพของคอยล์สังกะสีอลูมิเนียมแมกนีเซียม