เหล็กม้วนสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม (ขดลวด ZAM) เป็นผลิตภัณฑ์แผ่นเหล็กเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียมแมกนีเซียมแบบจุ่มร้อนที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ขดลวดเหล็ก ZAM เป็นสังกะสี อลูมิเนียม 6% เหล็กเคลือบโลหะผสมแมกนีเซียม 3% ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าและรักษาตัวเองได้อย่างมีเอกลักษณ์เป็นคุณสมบัติหลัก 2 ประการของคอยล์เหล็ก ZAM
สถานะห้องว่าง: | |
---|---|
จำนวน: | |
ปริมาณอลูมิเนียมและแมกนีเซียมมีอยู่ 2 ชนิดด้วยกัน ได้แก่ อลูมิเนียมต่ำและแมกนีเซียมต่ำm อลูมิเนียมขนาดกลางและแมกนีเซียมปานกลางนั่นคือ 1.5 แมกนีเซียม 2 อลูมิเนียม 3 แมกนีเซียม 6 อลูมิเนียม. สามารถปรึกษารายละเอียดการรักษาพื้นผิวได้
มาตรฐาน | EN10324, JIS G 3323-2012, ASTM A 1046 ฯลฯ |
ความหนาของวัสดุ | 0.25~4.0มม |
ความกว้างของวัสดุ | 33~1500มม |
น้ำหนักการเคลือบ | 20ก./ตร.ม.~400ก./ตร.ม |
จัดส่ง | 7-30 วัน |
วิธีการชำระเงิน | ทีที/ลค |
Port | ท่าเรือเทียนจินซิงกัง |
มาตรฐาน | EN10324, JIS G 3323-2012, ASTM A 1046 ฯลฯ |
ตรวจสอบพื้นผิวของขดลวดเหล็กชุบสังกะสีอย่างระมัดระวัง ควรเรียบเนียนและปราศจากรอยขีดข่วน หลุม รอยบุบ และแผลพุพองที่เห็นได้ชัดเจน รอยขีดข่วนอาจทะลุชั้นเคลือบสังกะสีและทำให้เกิดการกัดกร่อนของเหล็กที่อยู่ด้านล่างได้ แผลพุพองอาจบ่งบอกถึงการยึดเกาะที่ไม่ดีของการเคลือบสังกะสี หรือมีก๊าซที่ติดอยู่ในระหว่างกระบวนการชุบสังกะสี ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้มือลูบพื้นผิว คุณไม่ควรรู้สึกถึงบริเวณที่หยาบหรือไม่สม่ำเสมอที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน
ความหนาของการเคลือบผิว: ตรวจสอบความหนาของการเคลือบที่กำหนด ความหนาของการเคลือบสังกะสีมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการต้านทานการกัดกร่อน โดยทั่วไปการเคลือบที่หนากว่าจะให้การปกป้องที่ดีกว่า คุณสามารถขอรายงานการวัดความหนาของชั้นเคลือบจากซัพพลายเออร์ได้ ในบางอุตสาหกรรม ความหนาเคลือบขั้นต่ำคือจำนวนไมครอนที่กำหนด (เช่น 80 - 100 ไมครอนสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานในระยะยาว
ความสม่ำเสมอของการเคลือบผิว: การเคลือบสังกะสีควรกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของขดลวดเหล็ก การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมออาจนำไปสู่พื้นที่ที่มีการป้องกันไม่เพียงพอ ซึ่งเหล็กมีแนวโน้มที่จะสึกกร่อนมากขึ้น สามารถตรวจสอบได้ด้วยสายตาได้ในระดับหนึ่ง แต่วิธีการที่แม่นยำกว่า เช่น เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบการเหนี่ยวนำแม่เหล็กหรือการทดสอบกระแสไหลวน) อาจใช้โดยผู้ผลิตหรือหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สาม
เกรดเหล็ก: กำหนดเกรดเหล็กที่เหมาะสมกับการใช้งานที่คุณต้องการ เกรดเหล็กที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกัน เช่น ความแข็งแรง ความสามารถในการขึ้นรูป และความเหนียว ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการขดลวดเหล็กชุบสังกะสีสำหรับงานโครงสร้าง คุณอาจต้องใช้เกรดเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ซัพพลายเออร์ควรให้ข้อมูลที่ชัดเจนเกี่ยวกับเกรดเหล็ก และคุณสามารถดูมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบได้
การเตรียมพื้นผิวฐานเหล็ก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เตรียมฐานเหล็กอย่างเหมาะสมก่อนชุบสังกะสี พื้นผิวเหล็กที่เตรียมไว้ไม่ดีอาจส่งผลให้การยึดเกาะของสารเคลือบสังกะสีไม่ดี สอบถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับวิธีการทำความสะอาดพื้นผิวและการบำบัดเบื้องต้นที่ใช้ เช่น เหล็กได้รับการขจัดไขมันออกอย่างทั่วถึงและดองเพื่อขจัดสนิมและสิ่งสกปรกอื่นๆ หรือไม่
ปริมาณอลูมิเนียมและแมกนีเซียมมีอยู่ 2 ชนิดด้วยกัน ได้แก่ อลูมิเนียมต่ำและแมกนีเซียมต่ำm อลูมิเนียมขนาดกลางและแมกนีเซียมปานกลางนั่นคือ 1.5 แมกนีเซียม 2 อลูมิเนียม 3 แมกนีเซียม 6 อลูมิเนียม. สามารถปรึกษารายละเอียดการรักษาพื้นผิวได้
มาตรฐาน | EN10324, JIS G 3323-2012, ASTM A 1046 ฯลฯ |
ความหนาของวัสดุ | 0.25~4.0มม |
ความกว้างของวัสดุ | 33~1500มม |
น้ำหนักการเคลือบ | 20ก./ตร.ม.~400ก./ตร.ม |
จัดส่ง | 7-30 วัน |
วิธีการชำระเงิน | ทีที/ลค |
Port | ท่าเรือเทียนจินซิงกัง |
มาตรฐาน | EN10324, JIS G 3323-2012, ASTM A 1046 ฯลฯ |
ตรวจสอบพื้นผิวของขดลวดเหล็กชุบสังกะสีอย่างระมัดระวัง ควรเรียบเนียนและปราศจากรอยขีดข่วน หลุม รอยบุบ และแผลพุพองที่เห็นได้ชัดเจน รอยขีดข่วนอาจทะลุชั้นเคลือบสังกะสีและทำให้เกิดการกัดกร่อนของเหล็กที่อยู่ด้านล่างได้ แผลพุพองอาจบ่งบอกถึงการยึดเกาะที่ไม่ดีของการเคลือบสังกะสี หรือมีก๊าซที่ติดอยู่ในระหว่างกระบวนการชุบสังกะสี ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้มือลูบพื้นผิว คุณไม่ควรรู้สึกถึงบริเวณที่หยาบหรือไม่สม่ำเสมอที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน
ความหนาของการเคลือบผิว: ตรวจสอบความหนาของการเคลือบที่กำหนด ความหนาของการเคลือบสังกะสีมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการต้านทานการกัดกร่อน โดยทั่วไปการเคลือบที่หนากว่าจะให้การปกป้องที่ดีกว่า คุณสามารถขอรายงานการวัดความหนาของชั้นเคลือบจากซัพพลายเออร์ได้ ในบางอุตสาหกรรม ความหนาเคลือบขั้นต่ำคือจำนวนไมครอนที่กำหนด (เช่น 80 - 100 ไมครอนสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานในระยะยาว
ความสม่ำเสมอของการเคลือบผิว: การเคลือบสังกะสีควรกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของขดลวดเหล็ก การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมออาจนำไปสู่พื้นที่ที่มีการป้องกันไม่เพียงพอ ซึ่งเหล็กมีแนวโน้มที่จะสึกกร่อนมากขึ้น สามารถตรวจสอบได้ด้วยสายตาได้ในระดับหนึ่ง แต่วิธีการที่แม่นยำกว่า เช่น เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบการเหนี่ยวนำแม่เหล็กหรือการทดสอบกระแสไหลวน) อาจใช้โดยผู้ผลิตหรือหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สาม
เกรดเหล็ก: กำหนดเกรดเหล็กที่เหมาะสมกับการใช้งานที่คุณต้องการ เกรดเหล็กที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกัน เช่น ความแข็งแรง ความสามารถในการขึ้นรูป และความเหนียว ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการขดลวดเหล็กชุบสังกะสีสำหรับงานโครงสร้าง คุณอาจต้องใช้เกรดเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ซัพพลายเออร์ควรให้ข้อมูลที่ชัดเจนเกี่ยวกับเกรดเหล็ก และคุณสามารถดูมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบได้
การเตรียมพื้นผิวฐานเหล็ก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เตรียมฐานเหล็กอย่างเหมาะสมก่อนชุบสังกะสี พื้นผิวเหล็กที่เตรียมไว้ไม่ดีอาจส่งผลให้การยึดเกาะของสารเคลือบสังกะสีไม่ดี สอบถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับวิธีการทำความสะอาดพื้นผิวและการบำบัดเบื้องต้นที่ใช้ เช่น เหล็กได้รับการขจัดไขมันออกอย่างทั่วถึงและดองเพื่อขจัดสนิมและสิ่งสกปรกอื่นๆ หรือไม่
การคัดเลือกวัตถุดิบ: เหล็กคุณภาพสูงเป็นวัสดุฐาน เหล็กสามารถผลิตได้ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การหล่อแบบต่อเนื่อง และการรีดร้อน คล้ายกับกระบวนการผลิตเหล็กทั่วไป การเลือกใช้เกรดเหล็กขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้ายของขดลวดเหล็กชุบสังกะสี ตัวอย่างเช่น หากใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการก่อสร้าง เช่น หลังคา ก็จะเลือกเกรดเหล็กที่มีการขึ้นรูปและแข็งแรงได้ดี
การทำความสะอาดพื้นผิว: ก่อนการชุบสังกะสี จะต้องทำความสะอาดพื้นผิวเหล็กม้วนให้สะอาดหมดจดเพื่อขจัดสิ่งสกปรก น้ำมัน สนิม หรือสิ่งเจือปนอื่นๆ โดยปกติจะทำโดยใช้วิธีการทำความสะอาดทางเคมีและทางกลหลายวิธี การทำความสะอาดสารเคมีมักต้องใช้สารทำความสะอาดที่เป็นด่างเพื่อละลายน้ำมันและจาระบี วิธีการทางกล เช่น การแปรงหรือการขัดด้วยทราย สามารถใช้เพื่อขจัดสนิมและตะกรันได้
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
ก่อนฟลักซ์: หลังจากทำความสะอาด คอยล์เหล็กจะถูกเตรียมด้วยสารละลายฟลักซ์ ฟลักซ์ซึ่งมักจะเป็นซิงค์แอมโมเนียมคลอไรด์ จะช่วยปรับปรุงการเปียกของพื้นผิวเหล็กด้วยสังกะสีหลอมเหลว และยังช่วยปกป้องเหล็กจากการเกิดออกซิเดชันในระหว่างกระบวนการแช่อีกด้วย จากนั้นขดจะแห้งเพื่อขจัดความชื้น
การแช่ในสังกะสีหลอมเหลว: เหล็กม้วนที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสีหลอมเหลว โดยทั่วไปอุณหภูมิของอ่างสังกะสีหลอมเหลวจะอยู่ที่ประมาณ 450 - 460°C สังกะสีจะทำปฏิกิริยากับเหล็กบนพื้นผิวเหล็กเพื่อสร้างชั้นของโลหะผสมสังกะสี - เหล็ก ชั้นนอกสุดเป็นสังกะสีบริสุทธิ์ เวลาปฏิกิริยาและความเร็วของการแช่และการถอนคอยล์ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของการเคลือบสังกะสีสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ความหนาของชั้นเคลือบอาจมีตั้งแต่ไม่กี่ไมครอนไปจนถึงหลายร้อยไมครอน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการใช้งาน ตัวอย่างเช่น สำหรับการใช้งานกลางแจ้งที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง อาจใช้การเคลือบที่หนาขึ้น
ไฟฟ้า - ชุบสังกะสี
ก่อนการรักษา: เช่นเดียวกับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน พื้นผิวของเหล็กม้วนจะถูกทำความสะอาดและเตรียม นอกจากนี้ยังอาจเกี่ยวข้องกับการชุบก่อนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของการเคลือบสังกะสี
การชุบด้วยไฟฟ้า: ในการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า ขดลวดเหล็กจะถูกสร้างเป็นแคโทดในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ และใช้สังกะสีแอโนด มีการใช้สารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่มีสังกะสีเป็นหลัก เช่น สารละลายซิงค์ซัลเฟต เมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านเซลล์ ไอออนของสังกะสีจากอิเล็กโทรไลต์จะสะสมอยู่บนพื้นผิวเหล็ก ความหนาของการเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามักจะบางกว่าความหนาของการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงไม่กี่ไมครอนถึงประมาณ 20 ไมครอน การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามักใช้เมื่อต้องการการเคลือบที่แม่นยำและบางกว่า เช่น สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์หรือกล่องหุ้มอุปกรณ์ไฟฟ้า
3. การบำบัดหลังการชุบสังกะสี
การดับ: หลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน คอยล์อาจดับลงในอ่างน้ำเพื่อให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะช่วยให้เคลือบสังกะสีแข็งตัวและอาจส่งผลต่อโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของสังกะสีด้วย การชุบแข็งยังสามารถปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบได้ในบางกรณี
ทู่: บางครั้งมีการเคลือบผิวด้วยฟิล์มเคลือบสังกะสี สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการบำบัดพื้นผิวด้วยสารละลายเคมี เช่น สารละลายที่มีโครเมต (แม้ว่าการใช้โครเมียม - VI จะถูกยุติลงเนื่องจากความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม และมีการใช้ทางเลือกอื่น เช่น โครเมียมไตรวาเลนท์หรือสารทู่ที่เป็นสารอินทรีย์ มากขึ้น) การทำทู่ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของการเคลือบสังกะสีโดยการสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิว
การอบแห้งและการตรวจสอบ: เหล็กม้วนชุบสังกะสีที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้น จากนั้นจะผ่านการตรวจสอบหลายครั้ง การตรวจสอบด้วยสายตาจะใช้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องของพื้นผิว เช่น การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ แผลพุพอง หรือรอยแตกร้าว ความหนาของชั้นเคลือบวัดโดยใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การทดสอบการเหนี่ยวนำแม่เหล็กหรือกระแสไหลวน เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
4. การขดและบรรจุภัณฑ์
ขด: แถบเหล็กชุบสังกะสีถูกพันบนแมนเดรลเพื่อสร้างเป็นขด กระบวนการขดได้รับการควบคุมอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจว่าขดมีความแน่นและสม่ำเสมอ การควบคุมแรงดึงระหว่างการขดเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันความเสียหายต่อการเคลือบสังกะสี และเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของคอยล์ระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
บรรจุภัณฑ์: เหล็กม้วนชุบสังกะสีสำเร็จรูปบรรจุหีบห่อเพื่อป้องกันความเสียหายทางกายภาพและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม วัสดุบรรจุภัณฑ์อาจรวมถึงห่อพลาสติก กระดาษแข็ง และสายรัดเหล็ก บรรจุภัณฑ์ยังติดป้ายกำกับพร้อมข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เช่น ขนาดของคอยล์ ความหนาของชั้นเคลือบ เกรดเหล็ก และหมายเลขแบทช์
การคัดเลือกวัตถุดิบ: เหล็กคุณภาพสูงเป็นวัสดุฐาน เหล็กสามารถผลิตได้ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การหล่อแบบต่อเนื่อง และการรีดร้อน คล้ายกับกระบวนการผลิตเหล็กทั่วไป การเลือกใช้เกรดเหล็กขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้ายของขดลวดเหล็กชุบสังกะสี ตัวอย่างเช่น หากใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการก่อสร้าง เช่น หลังคา ก็จะเลือกเกรดเหล็กที่มีการขึ้นรูปและแข็งแรงได้ดี
การทำความสะอาดพื้นผิว: ก่อนการชุบสังกะสี จะต้องทำความสะอาดพื้นผิวเหล็กม้วนให้สะอาดหมดจดเพื่อขจัดสิ่งสกปรก น้ำมัน สนิม หรือสิ่งเจือปนอื่นๆ โดยปกติจะทำโดยใช้วิธีการทำความสะอาดทางเคมีและทางกลหลายวิธี การทำความสะอาดสารเคมีมักต้องใช้สารทำความสะอาดที่เป็นด่างเพื่อละลายน้ำมันและจาระบี วิธีการทางกล เช่น การแปรงหรือการขัดด้วยทราย สามารถใช้เพื่อขจัดสนิมและตะกรันได้
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
ก่อนฟลักซ์: หลังจากทำความสะอาด คอยล์เหล็กจะถูกเตรียมด้วยสารละลายฟลักซ์ ฟลักซ์ซึ่งมักจะเป็นซิงค์แอมโมเนียมคลอไรด์ จะช่วยปรับปรุงการเปียกของพื้นผิวเหล็กด้วยสังกะสีหลอมเหลว และยังช่วยปกป้องเหล็กจากการเกิดออกซิเดชันในระหว่างกระบวนการแช่อีกด้วย จากนั้นขดจะแห้งเพื่อขจัดความชื้น
การแช่ในสังกะสีหลอมเหลว: เหล็กม้วนที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสีหลอมเหลว โดยทั่วไปอุณหภูมิของอ่างสังกะสีหลอมเหลวจะอยู่ที่ประมาณ 450 - 460°C สังกะสีจะทำปฏิกิริยากับเหล็กบนพื้นผิวเหล็กเพื่อสร้างชั้นของโลหะผสมสังกะสี - เหล็ก ชั้นนอกสุดเป็นสังกะสีบริสุทธิ์ เวลาปฏิกิริยาและความเร็วของการแช่และการถอนคอยล์ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของการเคลือบสังกะสีสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ความหนาของชั้นเคลือบอาจมีตั้งแต่ไม่กี่ไมครอนไปจนถึงหลายร้อยไมครอน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการใช้งาน ตัวอย่างเช่น สำหรับการใช้งานกลางแจ้งที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง อาจใช้การเคลือบที่หนาขึ้น
ไฟฟ้า - ชุบสังกะสี
ก่อนการรักษา: เช่นเดียวกับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน พื้นผิวของเหล็กม้วนจะถูกทำความสะอาดและเตรียม นอกจากนี้ยังอาจเกี่ยวข้องกับการชุบก่อนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของการเคลือบสังกะสี
การชุบด้วยไฟฟ้า: ในการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า ขดลวดเหล็กจะถูกสร้างเป็นแคโทดในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ และใช้สังกะสีแอโนด มีการใช้สารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่มีสังกะสีเป็นหลัก เช่น สารละลายซิงค์ซัลเฟต เมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านเซลล์ ไอออนของสังกะสีจากอิเล็กโทรไลต์จะสะสมอยู่บนพื้นผิวเหล็ก ความหนาของการเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามักจะบางกว่าความหนาของการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงไม่กี่ไมครอนถึงประมาณ 20 ไมครอน การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามักใช้เมื่อต้องการการเคลือบที่แม่นยำและบางกว่า เช่น สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์หรือกล่องหุ้มอุปกรณ์ไฟฟ้า
3. การบำบัดหลังการชุบสังกะสี
การดับ: หลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน คอยล์อาจดับลงในอ่างน้ำเพื่อให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะช่วยให้เคลือบสังกะสีแข็งตัวและอาจส่งผลต่อโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของสังกะสีด้วย การชุบแข็งยังสามารถปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบได้ในบางกรณี
ทู่: บางครั้งมีการเคลือบผิวด้วยฟิล์มเคลือบสังกะสี สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการบำบัดพื้นผิวด้วยสารละลายเคมี เช่น สารละลายที่มีโครเมต (แม้ว่าการใช้โครเมียม - VI จะถูกยุติลงเนื่องจากความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม และมีการใช้ทางเลือกอื่น เช่น โครเมียมไตรวาเลนท์หรือสารทู่ที่เป็นสารอินทรีย์ มากขึ้น) การทำทู่ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของการเคลือบสังกะสีโดยการสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิว
การอบแห้งและการตรวจสอบ: เหล็กม้วนชุบสังกะสีที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้น จากนั้นจะผ่านการตรวจสอบหลายครั้ง การตรวจสอบด้วยสายตาจะใช้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องของพื้นผิว เช่น การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ แผลพุพอง หรือรอยแตกร้าว ความหนาของชั้นเคลือบวัดโดยใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การทดสอบการเหนี่ยวนำแม่เหล็กหรือกระแสไหลวน เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
4. การขดและบรรจุภัณฑ์
ขด: แถบเหล็กชุบสังกะสีถูกพันบนแมนเดรลเพื่อสร้างเป็นขด กระบวนการขดได้รับการควบคุมอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจว่าขดมีความแน่นและสม่ำเสมอ การควบคุมแรงดึงระหว่างการขดเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันความเสียหายต่อการเคลือบสังกะสี และเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของคอยล์ระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
บรรจุภัณฑ์: เหล็กม้วนชุบสังกะสีสำเร็จรูปบรรจุหีบห่อเพื่อป้องกันความเสียหายทางกายภาพและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม วัสดุบรรจุภัณฑ์อาจรวมถึงห่อพลาสติก กระดาษแข็ง และสายรัดเหล็ก บรรจุภัณฑ์ยังติดป้ายกำกับพร้อมข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เช่น ขนาดของคอยล์ ความหนาของชั้นเคลือบ เกรดเหล็ก และหมายเลขแบทช์
เทียนจิน หยวนไถ เดอรัน เหล็ก ท่อ การผลิต กลุ่ม บริษัท บจ. เป็น หนึ่ง ของ ของจีน สูงสุด 500 ผู้ผลิต-
ง รัฐวิสาหกิจ และ ของจีน สูงสุด 500 ส่วนตัว รัฐวิสาหกิจ ขาดการผลิต มีสำนักงานใหญ่ ใน เทียนจิน, ที่ หลัก การผลิต และ marketing ฐาน เป็น ตั้งอยู่ ใน เทียนจิน ต้าชิวจวง ทางอุตสาหกรรม สวน และ ถังซาน
หลวนโจว อุปกรณ์ การผลิต ทางอุตสาหกรรม สวน.
Yuantai Derun มีโรงงานผลิต 7 แห่ง รวมถึงสายการผลิตท่อ ERW สีดำ 59 สายการผลิต ท่อชุบสังกะสี 10 สายการผลิต ท่อเชื่อมเกลียว 3 สายการผลิต และสายการผลิตท่อ JCOE LSAW 1 สายการผลิต พื้นที่ปลูกทั้งหมดครอบคลุม 900 เอเคอร์ ท่อสี่เหลี่ยมตั้งแต่ 10*10*0.5 มม.~1000*1000*60 มม. ท่อสี่เหลี่ยมตั้งแต่ 10*15*0.5 มม.~1000*1100*60 มม. ท่อกลมตั้งแต่ 3/4'x0.5 มม. ~80'x40mm,ท่อเหล็ก LSAW จาก สามารถผลิตท่อเกลียวตั้งแต่ Ø355.6~Ø2032มม. ตั้งแต่ Ø219~Ø2032มม. Yuantai Derun สามารถผลิตท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสได้ตามมาตรฐาน ASTM A500/501,JIS G3466, EN10219, EN10210,AS1163
Yuantai Derun มีสต็อกท่อสี่เหลี่ยมสี่เหลี่ยมที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีน ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการจัดซื้อโดยตรงของลูกค้า หลายปีของการสะสมเทคโนโลยีulation ทำให้ Yuantai Derun มีประสบการณ์การผลิตมากมายซึ่งสามารถลดระยะเวลาการพัฒนาและการผลิตของท่อเหล็กที่ไม่ได้มาตรฐานได้อย่างมากและเร่งเวลาการส่งมอบของผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งเอง ในเวลาเดียวกัน Yuantai Derun ยังให้ความสำคัญกับการวิจัยเทคโนโลยีขั้นสูงและการใช้การผลิตอุปกรณ์ขั้นสูง สายการผลิตขนาด 500*500 มม. 300*300 มม. และ 200*200 มม. เป็นอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดในประเทศจีนซึ่งสามารถตระหนักถึงระบบควบคุมอัตโนมัติทางอิเล็กทรอนิกส์ ตั้งแต่การขึ้นรูปจนถึงการตกแต่ง
เทียนจิน หยวนไถ เดอรัน เหล็ก ท่อ การผลิต กลุ่ม บริษัท บจ. เป็น หนึ่ง ของ ของจีน สูงสุด 500 ผู้ผลิต-
ง รัฐวิสาหกิจ และ ของจีน สูงสุด 500 ส่วนตัว รัฐวิสาหกิจ ขาดการผลิต มีสำนักงานใหญ่ ใน เทียนจิน, ที่ หลัก การผลิต และ marketing ฐาน เป็น ตั้งอยู่ ใน เทียนจิน ต้าชิวจวง ทางอุตสาหกรรม สวน และ ถังซาน
หลวนโจว อุปกรณ์ การผลิต ทางอุตสาหกรรม สวน.
Yuantai Derun มีโรงงานผลิต 7 แห่ง รวมถึงสายการผลิตท่อ ERW สีดำ 59 สายการผลิต ท่อชุบสังกะสี 10 สายการผลิต ท่อเชื่อมเกลียว 3 สายการผลิต และสายการผลิตท่อ JCOE LSAW 1 สายการผลิต พื้นที่ปลูกทั้งหมดครอบคลุม 900 เอเคอร์ ท่อสี่เหลี่ยมตั้งแต่ 10*10*0.5 มม.~1000*1000*60 มม. ท่อสี่เหลี่ยมตั้งแต่ 10*15*0.5 มม.~1000*1100*60 มม. ท่อกลมตั้งแต่ 3/4'x0.5 มม. ~80'x40mm,ท่อเหล็ก LSAW จาก สามารถผลิตท่อเกลียวตั้งแต่ Ø355.6~Ø2032มม. ตั้งแต่ Ø219~Ø2032มม. Yuantai Derun สามารถผลิตท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสได้ตามมาตรฐาน ASTM A500/501,JIS G3466, EN10219, EN10210,AS1163
Yuantai Derun มีสต็อกท่อสี่เหลี่ยมสี่เหลี่ยมที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีน ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการจัดซื้อโดยตรงของลูกค้า หลายปีของการสะสมเทคโนโลยีulation ทำให้ Yuantai Derun มีประสบการณ์การผลิตมากมายซึ่งสามารถลดระยะเวลาการพัฒนาและการผลิตของท่อเหล็กที่ไม่ได้มาตรฐานได้อย่างมากและเร่งเวลาการส่งมอบของผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งเอง ในเวลาเดียวกัน Yuantai Derun ยังให้ความสำคัญกับการวิจัยเทคโนโลยีขั้นสูงและการใช้การผลิตอุปกรณ์ขั้นสูง สายการผลิตขนาด 500*500 มม. 300*300 มม. และ 200*200 มม. เป็นอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดในประเทศจีนซึ่งสามารถตระหนักถึงระบบควบคุมอัตโนมัติทางอิเล็กทรอนิกส์ ตั้งแต่การขึ้นรูปจนถึงการตกแต่ง
หลังคา: เหล็กม้วนชุบสังกะสีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานมุงหลังคา การเคลือบสังกะสีช่วยปกป้องเหล็กจากสนิมที่เกิดจากฝน หิมะ และสภาพอากาศอื่นๆ แผ่นหลังคาเหล็กชุบสังกะสีลูกฟูกเป็นที่นิยมสำหรับอาคารอุตสาหกรรม โกดัง โรงเรือนเกษตรกรรม และอาคารที่พักอาศัยบางแห่ง แผ่นติดตั้งง่ายและให้ความทนทานที่ดี ตัวอย่างเช่น ในคลังสินค้าอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ หลังคาเหล็กชุบสังกะสีสามารถทนต่อการสัมผัสกับองค์ประกอบต่างๆ ได้นานหลายปีโดยไม่มีการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ
ผนัง: เป็นทางเลือกสำหรับเข้าข้าง สามารถขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ต่างๆ ได้ เช่น แผงแนวตั้งหรือผนังตักแนวนอน วัสดุมีความทนทานต่อการซีดจาง การบิ่น และการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งภายนอกและภายในอาคาร ในสถาปัตยกรรมสมัยใหม่ ผนังเหล็กชุบสังกะสียังให้รูปลักษณ์แบบอินดัสเทรียลที่สวยงามน่าพึงพอใจอีกด้วย
ชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์: ชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ที่ไม่สำคัญบางชิ้น เช่น แผงบังใต้ตัวถัง ฉากยึด และส่วนประกอบภายในบางส่วนทำจากขดลวดเหล็กชุบสังกะสี การเคลือบสังกะสีช่วยป้องกันการกัดกร่อน โดยเฉพาะในพื้นที่ที่สัมผัสกับเกลือบนถนน น้ำ และสารกัดกร่อนอื่นๆ เช่น แผ่นบังใต้ตัวถังที่ทำจากเหล็กชุบสังกะสีสามารถป้องกันการเกิดสนิมที่เกิดจากน้ำกระเซ็นและเศษขยะระหว่างการขับขี่ได้
ตัวถังรถบรรทุก: เหล็กชุบสังกะสีใช้ในการผลิตตัวถังรถบรรทุกรวมทั้งกล่องสินค้าและแผงด้านข้าง ความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุมีประโยชน์สำหรับการใช้งานในการขนส่งงานหนัก เหล็กเคลือบสังกะสีสามารถทนต่อการสึกหรอของการขนถ่ายและการสัมผัสกับสภาพอากาศที่แตกต่างกันในระหว่างการขนส่งทางไกล
ตู้เย็นและตู้แช่แข็ง: ปลอกด้านนอก และส่วนประกอบภายในตู้เย็นและตู้แช่แข็งบางส่วนมักทำจากขดลวดเหล็กชุบสังกะสี คุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการเกิดสนิมเนื่องจากการควบแน่นและการรั่วไหล พื้นผิวเรียบของเหล็กชุบสังกะสียังใช้เป็นฐานที่ดีสำหรับการทาสีหรือกระบวนการตกแต่งอื่น ๆ เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงามน่าพึงพอใจ
เครื่องซักผ้าและเครื่องอบผ้า: เปลือกและถังด้านนอกของเครื่องซักผ้าและเครื่องอบผ้าสามารถทำจากเหล็กชุบสังกะสีได้ วัสดุสามารถทนต่อการกัดกร่อนของผงซักฟอก น้ำ และความชื้นได้ นอกจากนี้ความแข็งแรงของเหล็กยังช่วยรองรับโครงสร้างเครื่องใช้ไฟฟ้าอีกด้วย
หลังคา: เหล็กม้วนชุบสังกะสีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานมุงหลังคา การเคลือบสังกะสีช่วยปกป้องเหล็กจากสนิมที่เกิดจากฝน หิมะ และสภาพอากาศอื่นๆ แผ่นหลังคาเหล็กชุบสังกะสีลูกฟูกเป็นที่นิยมสำหรับอาคารอุตสาหกรรม โกดัง โรงเรือนเกษตรกรรม และอาคารที่พักอาศัยบางแห่ง แผ่นติดตั้งง่ายและให้ความทนทานที่ดี ตัวอย่างเช่น ในคลังสินค้าอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ หลังคาเหล็กชุบสังกะสีสามารถทนต่อการสัมผัสกับองค์ประกอบต่างๆ ได้นานหลายปีโดยไม่มีการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ
ผนัง: เป็นทางเลือกสำหรับเข้าข้าง สามารถขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ต่างๆ ได้ เช่น แผงแนวตั้งหรือผนังตักแนวนอน วัสดุมีความทนทานต่อการซีดจาง การบิ่น และการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งภายนอกและภายในอาคาร ในสถาปัตยกรรมสมัยใหม่ ผนังเหล็กชุบสังกะสียังให้รูปลักษณ์แบบอินดัสเทรียลที่สวยงามน่าพึงพอใจอีกด้วย
ชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์: ชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ที่ไม่สำคัญบางชิ้น เช่น แผงบังใต้ตัวถัง ฉากยึด และส่วนประกอบภายในบางส่วนทำจากขดลวดเหล็กชุบสังกะสี การเคลือบสังกะสีช่วยป้องกันการกัดกร่อน โดยเฉพาะในพื้นที่ที่สัมผัสกับเกลือบนถนน น้ำ และสารกัดกร่อนอื่นๆ เช่น แผ่นบังใต้ตัวถังที่ทำจากเหล็กชุบสังกะสีสามารถป้องกันการเกิดสนิมที่เกิดจากน้ำกระเซ็นและเศษขยะระหว่างการขับขี่ได้
ตัวถังรถบรรทุก: เหล็กชุบสังกะสีใช้ในการผลิตตัวถังรถบรรทุกรวมทั้งกล่องสินค้าและแผงด้านข้าง ความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุมีประโยชน์สำหรับการใช้งานในการขนส่งงานหนัก เหล็กเคลือบสังกะสีสามารถทนต่อการสึกหรอของการขนถ่ายและการสัมผัสกับสภาพอากาศที่แตกต่างกันในระหว่างการขนส่งทางไกล
ตู้เย็นและตู้แช่แข็ง: ปลอกด้านนอก และส่วนประกอบภายในตู้เย็นและตู้แช่แข็งบางส่วนมักทำจากขดลวดเหล็กชุบสังกะสี คุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการเกิดสนิมเนื่องจากการควบแน่นและการรั่วไหล พื้นผิวเรียบของเหล็กชุบสังกะสียังใช้เป็นฐานที่ดีสำหรับการทาสีหรือกระบวนการตกแต่งอื่น ๆ เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงามน่าพึงพอใจ
เครื่องซักผ้าและเครื่องอบผ้า: เปลือกและถังด้านนอกของเครื่องซักผ้าและเครื่องอบผ้าสามารถทำจากเหล็กชุบสังกะสีได้ วัสดุสามารถทนต่อการกัดกร่อนของผงซักฟอก น้ำ และความชื้นได้ นอกจากนี้ความแข็งแรงของเหล็กยังช่วยรองรับโครงสร้างเครื่องใช้ไฟฟ้าอีกด้วย