หมวดจำนวน:117 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2567-07-22 ที่มา:เว็บไซต์
เหล็กเส้นสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม มีการใช้มากขึ้นในฉากยึดแผงเซลล์แสงอาทิตย์และสถานการณ์อื่นๆ เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกันขอบที่ดี
อย่างไรก็ตามในการผลิตและการใช้งานจริงพบว่าเหล็กแผ่นสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมบางครั้งมีจุดดำเฉพาะที่ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์และทำให้ลูกค้าสงสัยว่าจะส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนหรือไม่
มาดูกันว่าอะไรทำให้เกิดจุดด่างดำบนเหล็กแถบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม?จะส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์หรือไม่?
ดังที่เราทราบกันดีว่าเหล็กแถบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมประกอบด้วยแมกนีเซียม ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่สามารถออกซิไดซ์ได้ง่ายหากสารเคลือบสัมผัสกับอากาศจะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นทำให้สารเคลือบมีลักษณะเป็นสีขาวขุ่นเล็กน้อยสารเคลือบที่ไม่สัมผัสกับอากาศควรมีลักษณะเป็นสีขาวเงิน ไม่ใช่สีดำ!
เราทดสอบพื้นผิวของเหล็กแถบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมด้วยความช่วยเหลือของวิธีทางเคมี และพบว่าพื้นผิวออกไซด์ของสารเคลือบสีดำอ่อนมีความเป็นกรดอ่อน และพื้นผิวออกไซด์ของสารเคลือบสีขาวขุ่นปกติมีสภาพเป็นด่างอ่อน
ทำไมสิ่งนี้ถึงเกิดขึ้น?โดยวิธีการกำจัดพบว่าสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดจุดดำบนเหล็กแถบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมมีสามจุดดังต่อไปนี้:
(1) คราบน้ำมันและออกไซด์บนพื้นผิวของสารตั้งต้น
หากมีสิ่งเจือปน เช่น คราบน้ำมันและออกไซด์บนพื้นผิวของสารตั้งต้น จะทำให้เกิดจุดด่างดำในการชุบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมเนื่องจากสารเคลือบไม่สามารถเกาะติดกับสิ่งเจือปนเหล่านี้ได้อย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างชั้นฟิล์มกรองแสง เวกเตอร์กระแสไฟจึงผิดปกติและความหนาแน่นของกระแสไฟเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น จุดด่างดำและการหลุดร่วงในสถานที่เหล่านี้
(2) การดองที่ไม่สมบูรณ์
การดองที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดออกไซด์ สิ่งเจือปน และสารอื่นๆ มากขึ้นบนพื้นผิวของสารตั้งต้น และการชุบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่ผลิตขึ้นมีแนวโน้มที่จะเกิดจุดดำ
(1) ข้อบกพร่องที่พื้นผิวของวัสดุ
ในระหว่างกระบวนการผลิตของซับสเตรต หากมีข้อบกพร่อง เช่น เส้นวิ่ง รอยแตกร้าว และการสะสมของออกไซด์บนพื้นผิว จะทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันเฉพาะที่ในระหว่างการชุบสังกะสีสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม ทำให้เกิดจุดดำและการหลุดร่วงของชั้นสังกะสี
(2) ข้อบกพร่องภายในของวัสดุ
เมื่อมีการเจือปน รู ฯลฯ ภายในวัสดุ มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันในระหว่างกระบวนการชุบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม ส่งผลให้สารเคลือบหลุดลอกและเป็นจุดด่างดำ
หากองค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์ ความเข้มข้น อุณหภูมิ ฯลฯ ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในระหว่างการชุบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม ข้อบกพร่องในการเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมจะเกิดขึ้น ส่งผลให้เกิดจุดดำ
ข้างต้นเป็นสาเหตุหลักของการเกิดจุดดำในเหล็กแถบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม แต่เนื่องจากวิธีการทดสอบแบบเดี่ยว ทำให้ขาดข้อมูลสนับสนุนว่าจุดดำในเหล็กแถบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมส่งผลกระทบต่อหรือไม่ ความต้านทานการกัดกร่อน
เพื่อวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องเพิ่มเติม และดูว่าจะส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนหรือไม่ จากนั้นจึงควบคุมข้อบกพร่อง เราได้ทำการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางกับตัวอย่างจุดดำและตัวอย่างปกติตามลำดับ
ผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง เราได้แบ่งตัวอย่างจุดดำและตัวอย่างปกติออกเป็นสี่เงื่อนไข: 0 ชม. 500 ชม. 2000 ชม. และ 4000 ชม.ความต้านทานการกัดกร่อนของตัวอย่างจุดดำของเหล็กแถบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมจะเหมือนกับความต้านทานการกัดกร่อนของตัวอย่างปกติ และไม่ได้รับผลกระทบจากจุดด่างดำนอกจากนี้ยังช่วยยืนยันว่าความต้านทานการกัดกร่อนบริเวณจุดดำจะไม่ลดลงตัวอย่างจุดดำมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีมากเช่นเดียวกับตัวอย่างทั่วไป และไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ แต่จะส่งผลต่อรูปลักษณ์เท่านั้น