คอยล์สังกะสี - อลูมิเนียม - แมกนีเซียมเคลือบสีคืออะไร?กระบวนการเฉพาะของคอยล์สังกะสี - อลูมิเนียม - แมกนีเซียมเคลือบสีคืออะไร?

คอยล์สังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมเคลือบสีคืออะไร?

คอยล์สังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม เคลือบสี หมายถึงผลิตภัณฑ์ที่มีผลการพ่นสีบนพื้นผิวของคอยล์สังกะสี - อลูมิเนียม - แมกนีเซียม ซึ่งสามารถเรียกว่าคอยล์สังกะสี - อลูมิเนียม - แมกนีเซียมเคลือบและคอยล์สังกะสี - อลูมิเนียม - แมกนีเซียมสีวัตถุประสงค์ของการเคลือบคือ ประการแรก เพื่อให้มีผลสวยงามในด้านการก่อสร้าง การตกแต่งบ้าน ฯลฯประการที่สอง เนื่องจากกระบวนการเคลือบและความหนาของการเคลือบมีความสัมพันธ์โดยตรงกับคุณภาพผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งานของคอยล์สังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมเคลือบสี

ขดลวดเคลือบสีขึ้นอยู่กับเหล็กม้วนรีดเย็นและขดลวดเหล็กชุบสังกะสีผ่านการปรับสภาพพื้นผิว (ล้างไขมัน ทำความสะอาด บำบัดการเปลี่ยนสารเคมี) เคลือบต่อเนื่อง (วิธีการเคลือบลูกกลิ้ง) การอบและการทำความเย็นเพื่อทำผลิตภัณฑ์คอยล์สังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมเคลือบสี มีน้ำหนักเบา สวยงาม ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี และสามารถแปรรูปได้โดยตรงเป็นวัตถุดิบใหม่สำหรับอุตสาหกรรมก่อสร้าง อุตสาหกรรมการต่อเรือ อุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า ฯลฯ และมีบทบาทสำคัญในการเปลี่ยนไม้ด้วยเหล็ก การก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพ การประหยัดพลังงาน และการป้องกันมลพิษ

กระบวนการเคลือบเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตคอยล์สังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมเคลือบสี ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเคลือบขั้นสุดท้ายและความทนทานของผลิตภัณฑ์ดังนั้นกระบวนการเคลือบจึงเข้มงวดมากด้วยการปรับปรุงอุปกรณ์เคลือบอย่างต่อเนื่องและการพัฒนาและการใช้สารเคลือบใหม่ การผลิตคอยล์สังกะสี - อลูมิเนียม - แมกนีเซียมเคลือบสีมีความเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นและค่าธรรมเนียมการดำเนินการก็ลดลงเช่นกัน

แล้วคอยล์สังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียมเคลือบสีมีกระบวนการเฉพาะอย่างไร?

กระบวนการผลิตการเคลือบคอยล์โดยทั่วไปมี 5 ขั้นตอน ได้แก่ การป้อนคอยล์ การทำความสะอาดและการบำบัดด้วยสารเคมี การทาสี การบ่ม และการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเค้าโครงกระบวนการและองค์ประกอบอุปกรณ์ในสถานการณ์ที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน แต่ส่วนพื้นฐานจะเหมือนกัน

1. อินพุตคอยล์วัตถุดิบคือการที่เครื่องคลี่คลายอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าอินพุตคอยล์เข้าสู่สายการผลิตอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพบางตัวใช้เครื่องขดม้วนลำแสงแบบหมุนข้าม และบางตัวใช้เครื่องคลี่คลายแบบสลับด้านหน้าและด้านหลังแบบสองขั้นตอนสรุปคือต้องจ่ายคอยล์ให้ทันเวลา

2. การทำความสะอาดพื้นผิวและการบำบัดด้วยสารเคมีจะทำให้พื้นผิวด้านบนและด้านล่างของคอยล์อลูมิเนียมสะอาด และดำเนินการปรับสภาพทางเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าสีสามารถเกาะติดแน่นได้

3. จิตรกรรม.สายการผลิตต้องมีการเคลือบแบบลูกกลิ้งอย่างน้อยสองตัวเพื่อให้แน่ใจว่ามีสีทับหน้าและสีรองพื้นถึงสองชั้น

4. ชั้นสีจะแข็งตัว ซึ่งหมายความว่าม้วนที่ทาสีใหม่จะต้องแข็งตัวก่อนที่จะสัมผัสกับพื้นผิวลูกกลิ้งถัดไปเพื่อหลีกเลี่ยงการยึดเกาะและความเสียหายซึ่งกันและกัน

5. ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปช่วยให้มั่นใจได้ว่าความเร็วของสายการผลิตจะซิงโครไนซ์กับการถ่ายโอนม้วนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป